1、圆形圆形弹片目前大小集中在比较小的一端,像2.5mm-5mm, 都是此系列弹片的优势之所在。圆形系列较大也可做到16mm或更大,力度一般是从100gf到600gf之间。与此同时,有时候也可以根据客人要求来定制各种规格尺寸大小的弹片以满足客人的不同需要圆形金属弹片有带点和不带点之分,带点又分为带一个点和带多点(3-5)之分,凹点的存在一定程度上减少了导通不良的发生,增加了产品的导通性能。另外在设计方便,惠州五金弹片,考虑到薄膜开关厂家的特殊要求,我们会在圆形的一定规格上做上中米和三个边米,以达到增加高度和手感的效果圆形从产品的形状上看,属于比较规则的形状,所以在常规的规格中,往往圆形的寿命会比其他规格的金属弹片寿命高。
2、三角形三角形金属弹片(不锈钢弹片)的优势在于它能在同等直径下拥有较大的力度,像大于600gf以上的都是此系列弹片的优势之所在,用于特殊场合,如需要大力按压才能导通以避免人工的误操作等。此三角形弹片常规尺寸从5-12mm,力度一般是从150gf到6,000gf之间。另外,与其他型号不同的是,小五金弹片,此款弹片产品可做成带两个脚的.角宽一般为0.8mm,亦有0.7~1.0mm等规格;脚长分为三种:短脚,0.8mm长;中脚:1.5mm长及长脚:3.0mm长或更长一些.依靠两个角可以很方便地定位于PCB板之上,省去焊接或表面贴膜之工序
较大也可做到20mm或更大,力度一般是从120克力到600克力之间。
其他规格:长方形,五金弹片批发,不规则形状等等
精密冲压件模具的结构关系到精密冲压件的精度和质量,但我们往往忽略了冲压件模具的安全性,安全性也是我在设计冲压件模具的时候必须考虑的问题。下面为大家总结了一些模具使用的设计安全性的问题。
1、首先在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。
2、对于大型精密冲压件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置。
3、对于小型精密冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;
4、模具设计应在总图上标明模具重量,便于安装,**安全。
5、20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。
6、装拆模具零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。
7、不允许在加工精密冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,五金弹片,甚至击伤操作者。
8、不允许在作业时有过多和过难的动作。
9、应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。
10、模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,防止使用过程中损坏和变形,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者